전통적인 펌프 본체 설계는 종종 통합 구조를 채택하는데, 이는 설치 중에 전체 펌프 본체를 수용하기 위해 더 큰 공간이 필요하며, 펌프 본체의 큰 크기로 인해 설치 프로세스가 복잡하고 시간이 소요됩니다. 또한 펌프 본체가 실패하면 유지 보수 작업도 번거롭고 종종 많은 수의 구성 요소의 분해가 필요하므로 유지 보수 비용을 증가시킬뿐만 아니라 시스템의 정상 작동에도 영향을 미칩니다.
그만큼 GDL 시리즈 다단계 파이프 라인 원심 펌프 스테인레스 스틸 쉘이있는 수직 세그먼트 구조를 영리하게 채택합니다. 이 설계는 기존 펌프 설치 및 유지 보수 모델을 완전히 전복시킵니다. 펌프 본체를 여러 수직 세그먼트로 나누어 GDL 시리즈 펌프는 펌프 본체 구조의 모듈 식 및 경량화를 달성합니다. 각 세그먼트를 독립적으로 설치하고 분해 할 수 있으며, 이는 펌프의 흡입구와 출구가 동일한 레벨에 위치 할 수있을뿐만 아니라 직경의 일관성을 유지하여 GDL 시리즈 펌프를 파이프 라인에 직접 설치할 수 있습니다. 밸브.
수직 세그먼트 설계의 첫 번째 중요한 장점은 설치 프로세스의 단순화입니다. 기존 펌프 본체를 설치할 때 복잡한 리프팅 및 포지셔닝 프로세스가 종종 필요합니다. 그러나 GDL 시리즈 펌프는 간단한 볼트 연결을 통해 순서대로 조립하여 설치 시간을 크게 단축 할 수 있습니다. 또한, 펌프 본체의 부피가 줄어들기 때문에 설치에 필요한 공간도 감소하여 공간이 제한된 산업 환경에 큰 이점이 있습니다.
비용 절감은 또한 수직 세그먼트 설계에 의해 가져 오는 중요한 이점 중 하나입니다. 전통적인 펌프 본체는 부피가 커져서 재료 비용을 증가시킬뿐만 아니라 운송 및 설치 비용도 증가합니다. GDL 시리즈 펌프는 모듈 식 설계를 통해 비용 최적화를 달성합니다. 각 세그먼트는 별도로 제조 및 운송하여 단일 선적의 무게와 양을 줄이고 운송 비용을 줄일 수 있습니다. 동시에 설치 프로세스의 단순화로 인해 설치 프로세스 중 노동 비용 및 시간 비용도 줄어 듭니다.
수직 세그먼트 설계의 장점은 유지 보수 및 검사 측면에서도 중요합니다. 전통적인 펌프 본체가 실패하면 문제를 찾기 위해 많은 수의 부품을 분해 해야하는 경우가 종종있어 수리의 어려움을 증가시킬뿐만 아니라 수리 시간이 연장됩니다. GDL 시리즈 펌프는 결함이있는 섹션을 분해하여 문제를 신속하게 찾아서 해결할 수있어 유지 보수 효율이 크게 향상됩니다. 또한 각 세그먼트를 독립적으로 교체 할 수 있으므로 유지 보수 비용도 줄어 듭니다.
실제 응용 분야에서 GDL 시리즈 펌프의 유지 보수 및 수리 작업은 매우 간단 해졌습니다. 예를 들어, 펌프 본체 내부에 마모 또는 막힘이 있으면 사용자는 관련 밸브 만 닫고 결함이있는 섹션을 분해하고 필요한 청소 또는 교체를 수행 한 다음 다시 조립하면됩니다. 전체 프로세스는 전체 펌프 본체의 분해가 필요하지 않으므로 유지 보수 시간과 비용이 크게 줄어 듭니다.
수직 세그먼트 설계는 설치 및 유지 보수 프로세스를 단순화하고 단기 비용을 줄일뿐만 아니라 펌프 본체의 신뢰성과 내구성을 향상시켜 사용자의 장기 운영 비용을 줄입니다. GDL 시리즈 펌프는 스테인레스 스틸 쉘 구조를 채택하며, 이는 우수한 내식성 및웨어 방지 성능을 갖고 가혹한 작업 조건에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 또한, 펌프 본체 구조의 모듈 식 및 경량으로 인해 작동 중 펌프 본체의 진동 및 노이즈도 감소하여 시스템의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
실제 응용 분야에서 GDL 시리즈 펌프의 장기 운영 비용은 기존 펌프보다 훨씬 낮습니다. 한편으로, 펌프 본체의 신뢰성과 내구성이 향상되면 고장 속도 및 유지 보수 시간이 줄어들고 유지 보수 비용이 줄어 듭니다. 반면, 설치 및 유지 보수 프로세스의 단순화로 인해 유지 보수를위한 다운 타임으로 인한 생산 손실도 줄어 듭니다. 또한 펌프 차체 구조의 최적화로 인해 시스템의 에너지 효율도 개선되고 에너지 소비 비용이 줄어 듭니다 .
집
